Výpis systémových zpráv
Upozornění:
Zadávací řízení bylo zrušeno
| Datum uveřejnění | 28.01.2019 | |
|---|---|---|
| Datum zrušení | 08.03.2019 | |
| Označení verze | Aktuální (11.03.2019 11:23:02) | |
| Systémové číslo | P19V00000648 | |
| Stav | zakázka byla zrušena (Aktuální zadávací řízení) |
Informace o veřejné zakázce
| Název zakázky | „V 00332B – Automatizace procesu balení a skladování výrobků ve společnosti DGS plast s.r.o. – dodávka softwaru“ |
|---|---|
| Druh | Dodávky |
| Popis | Předmětem zakázky je dodání níže uvedeného systému prediktivního plánování výroby, a to včetně skladovacích procesů (dále jen „systém“), zahrnující minimálně všechny níže popsané funkcionality, a to za podmínek uvedených dále, zejména pak včetně implementace a propojení na stávající systémy zadavatele. Příslušný dodavatel se zavazuje potvrzením zakázky dodržet veškeré body tohoto dokumentu. Obsahuje-li ZD nebo její přílohy konkrétní obchodní názvy či značky, jedná se pouze o vymezení požadovaného standardu a zadavatel umožňuje i jiné technicky a kvalitativně srovnatelné řešení. Technická specifikace a další podmínky Softwarový nástroj, který na základě analýzy současného stavu výrobního procesu, datové základny a výrobních prostor zabezpečí zjednodušení a zlepšení flexibility plánovacího procesu, minimalizaci neproduktivních časů při výrobě vyfukovaných nádob, simulaci alternativních scénářů, optimalizaci skladových zásob a celkové zvýšení produktivity. Cílem realizace je dodávka SW nástroje, který zabezpečí tyto funkcionality: 1) Evidence materiálových toků od vstupu materiálu přes jeho skladování, evidenci ve výrobě, sklad hotových výrobků po jeho expedici 2) Zabezpečení plánovacího procesu v řídícím systému s přímou vazbou na prediktivní simulační model 3) Zlepšení flexibility plánovacího procesu zabezpečením průběžného odvádění výroby přímo na pracovištích 4) Minimalizace neproduktivních časů při výrobě vyfukovaných nádob 5) Simulace alternativních scénářů plánů výroby pomocí prediktivního SW 6) Optimalizace skladování a manipulace se zásobami s využitím informací o obchodních zakázkách 7) Zvýšení produktivity pracovníků snížením administrativní zátěže 8) Zvýšení efektivit všech procesů ve skladech zavedením systému WMS 9) Řízení pohybu autonomních manipulačních prostředků systémem WMS 10) Přímá integrace implementovaného systému řízení skladů a plánování výroby na stávající systém řízení výroby e-výroba Požadované moduly sw řešení Evidence výroby • Evidence obchodních zakázek • Tvorba a plánování výrobních zakázek • Příprava plánu pro prediktivní simulaci a komunikace s modulem prediktivní simulace • Průběžné odvádění realizované výroby a automatická evidence spotřeby materiálu podle norem • Údržba kmenových dat výroby • Vyhodnocování plánu a skutečně realizované výroby Plánování výroby pomocí prediktivní simulace • Načítání fronty práce vytvořené v modulu evidence výroby • Model výroby „Digitální dvojče“, umožňující simulaci různých scénářů výrobního plánu s přímým napojením na databázi evidence výroby. • Práce s výkonovými normami ze systému e-vyroba ve vazbě: o konkrétní zařízení, výrobek, forma o Časová dispozice zařízení o Matice seřízení • Simulace scénářů ve zrychleném čase (délka simulace do 10 minut) • Vyhodnocování vytížení jednotlivých zařízení v čase (stavy práce, čekání, blokování, seřizování apod.) • Zápis výstupů do databáze WMS • Tvorba nákupních objednávek na materiál • Příjem nakupovaného materiálu proti evidovaným nákupním objednávkám. • Značení materiálu čarovým kódem a řízené zaskladnění systémem WMS • Řízený výdej materiálu do výroby na výrobní zakázku systémem WMS • Automatické odvádění výrobků na sklad hotových výrobků systémem WMS • Řízení procesu expedice s ohledem na LIFO v rámci šarže. • Generování řídících příkazů k manipulaci pro automatické, laserem naváděné vysokozdvižné vozíky a AGV systém s možností ručního vstupu • Provádění fyzické inventur pomocí čteček čárových kódů. • Vyhodnocování práce jednotlivých prvků logistického systému Řízení automatických vozíků a AGV systému • Automatická tvorba fronty řídících příkazů pro vozíky a AGV systém. • Vytvoření systému obousměrné automatické komunikace mezi WMS a automatickým manipulačním systémem technologií webových služeb • Automatické zpracování hlášení z automatického manipulačního systému v řízeném skladu v reálném čase Systém řízeného skladování Systém řízeného skladování a expedice bude navazovat na systém plánování výroby a bude fungovat jako efektivní prvek pro komplexní analýzu a správné řízení logistických procesů. Tento systém musí umět na bázi mobilních terminálů efektivně sledovat proces příjmu a skladování zboží, expedici i fyzické inventury. Bude se jednat o soubor softwarových a hardwarových komponent, který tvoří ucelený komplex, který bude podporovat a zajišťovat proces aktivního řízení skladů. Systém WMS bude datově oboustranně propojen s nadřazeným informačním systémem pro evidenci obchodu, výroby a ekonomiky. Předmětem dodání bude i dodávka následujícího hardwaru: • Laserové čtečky 1D čárových kodů • Tiskárny etiket s čárovými kódy šíře 150 mm Požadováno je datové napojení na stávající systémy EKOPRAKTIK, E-výroba, doprava |
| Předpokládaná hodnota v Kč bez DPH | nezveřejněna |
| Režim | |
| Druh ZŘ | Jiné |
| Hodnocení nabídek s využitím elektronické aukce | Ne |
| Odpovědné zadávání | Ne |
| Výsledek | Uzavření jednorázové smlouvy |
| Hlavní místo plnění | Zlínský kraj |
| Předmět CPV |
|
| Datum ukončení příjmu nabídek | 28.02.2019 09:30:00 |
| URL detailu veřejné zakázky | neuvedeno |
| Jedná se o veřejnou zakázku dělenou na části | Ne |
| Jedná se o rámcovou dohodu | Ne |
| Jedná se o zavedení DNS | Ne |
| Dotovaná zakázka | neuvedeno |
Informace o zadavateli
| Název | DGS plast s.r.o. |
|---|---|
| IČO | 25530283 |
| Adresa |
Loučka 137
76325 Loučka
|
| Identifikátor profilu zadavatele ve VVZ | 529490 |